隨著科學技術的發(fā)展,材料破碎在理解材料破損方面取得了很大的進展。在大顆粒材料中使用了多種不同的粉碎方法,可以得到若干微米產(chǎn)品,以滿足不同工藝的要求。在工業(yè)上,廣泛使用的材料破碎方法仍然是機械力斷裂,主要包括擠壓、劈裂、破碎、粉碎和沖擊破碎。非機械破碎尚未在大型工業(yè)生產(chǎn)中使用。在材料的外力作用下,材料產(chǎn)生的應力達到限強度,材料斷裂。破碎機械中有幾種力。
A,破碎
材料被放置在兩個擠壓的表面之間。施加壓力后,材料的壓力應力達到抗壓強度限,并被破壞。
B,分裂
材料放置在飛機和牙齒之間(圖1 - 3b)。當施加擠出力時,在材料中產(chǎn)生拉應力,因為拉應力達到拉伸強度限,然后沿力的方向分裂。
C,打破
當材料夾在兩個表面之間,當施加壓力時,彎曲應力達到材料彎曲強度的限,然后材料被破壞。
D,沖擊破碎
沖擊破碎材料受到高速旋轉(zhuǎn)沖擊的影響。這種方法可以通過多種方式實現(xiàn)。因為力是瞬時的,所以變形不能延伸到受影響物體的所有部分。在受影響區(qū)域只產(chǎn)生相當大的局部應力,裂縫沿內(nèi)表面斷裂。因此,動態(tài)負荷的破壞效果比靜態(tài)負荷大得多。
E,磨
材料被放置在兩個相對運動的工作表面之間,同時施加壓力和剪切力,材料中產(chǎn)生的剪切應力達到剪切強度,材料被破壞。事實上,各種粉碎方法都是粉碎材料過程中幾種破碎方法的結(jié)果。
然而,有一種或兩種力量須優(yōu)先考慮,還有其他的壞方法。由于各種材料的物理力學性能各不相同,破碎機的方式應適應材料的力學性能,達到良好的粉碎效果。對于各種硬度材料,如磨削、磨削、機械磨損等,都是認真的;對于脆性材料,如果產(chǎn)品是研磨,細粉會增加韌性和粘稠性;更大的材料通過研磨和分裂破碎的方式更合適。
破碎機,因為它的轉(zhuǎn)子10可以在兩個方向旋轉(zhuǎn),它的主要部件和部件都是對稱排列的,而進料口18須放置在機器的中間。
可逆轉(zhuǎn)錘式破碎機的主軸14配置了一個磁盤15。每兩個磁盤,錘子頭是16,由大頭針17。14 -主軸;15 -盤;16 -錘;17 -銷軸;18 -進口的主軸在滾動軸承上支承。電機11通過彈性耦合12直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。
排爐4安裝在轉(zhuǎn)子兩側(cè)的弧形側(cè)板3上;⌒蝹(cè)板3的上端懸吊在套管兩側(cè)的軸8上,而下端支撐在偏心輪5上。機器兩側(cè)的手柄1將偏心輪5轉(zhuǎn)到角度,錘頭與格柵之間的間隙可以調(diào)整,以所需的產(chǎn)品尺寸。你不需要在你調(diào)整的時候停下來。為了定期聯(lián)系在側(cè)板和偏心輪當機器工作時,張力彈簧7是安裝在側(cè)板的下端,和彈簧的張力可以防止側(cè)板打在偏心輪的拉力彈簧。
為了防止錘子把未破損的材料或不破碎的物體帶到轉(zhuǎn)子的另一側(cè),事故會使左右側(cè)板的下端偏離距離。這段距離內(nèi)沒有柵欄。在較低的一端,安裝一個可調(diào)節(jié)的籠式籃子,安裝了左右擺動,而沒有破碎的材料將會落在籃子里。操作者定期將拉桿6拉出套管外,使不破碎的材料可以排出。當這臺機器被用來做一些ti
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