氣壓沖擊式碎石機如何提高工作效率

對于氣壓沖擊式碎石機，由電機通過三角形帶或聯(lián)軸器運行，以使材料沿反向運行，從而完成材料的破碎，如何提高氣壓沖擊式碎石機的破碎效能是用戶在意的問題，新鄉(xiāng)中譽鼎力致力于機械用戶的問題是我們需要先解決的問題。

通過重復實踐和實驗發(fā)現(xiàn)，和幾年的發(fā)展和加工技術(shù)經(jīng)驗，粉碎氣壓沖擊式碎石機后粘土規(guī)格過3毫米的量不應過10%，這樣可以提高破碎材料的性能，為符合此成效，可施行以下措施。

1、正確選擇氣壓沖擊式碎石機的型號，調(diào)整給料直徑，通常，氣壓沖擊式碎石機輥的直徑不應小于壓碎前粘土粒度的9倍，即D不小于9r，以取得良好的破碎成效，如果用戶不能解決此問題而且可以由我們的技術(shù)人員選擇，我們可以告知我們的技術(shù)人員您的具體材料性能，包含給料受力性能，排放受力性能，輸出，破碎材料的莫氏硬度，濕度等。

2、應根氣壓沖擊式碎石機據(jù)通常破碎材料的水分調(diào)整含水分量，材料的含水分量不宜過高，通常應調(diào)整在15%以下，否則會形成泥漿粘附破碎輥，影響破碎效能和破碎成效，然而，通過幾年的實踐和技術(shù)修改，我們的中機器已經(jīng)解決了材料中水分過量的問題，通過與輥子在相同方向上移動的刮刀和防粘系統(tǒng)，不再所需過量地思考材料的含水分量。

3、氣壓沖擊式碎石機破碎材料的給料應均勻，不應突然給料過量，可以在進樣口添加高精度分布器，這樣可以使石子落在滾筒直徑上，減少滾筒的不均勻磨損，節(jié)省能源，減少電耗。

4、合適的氣壓沖擊式碎石機滾筒距離和空間，兩個輥子之間的空間應在3到5毫米之間，空間過大時，應立即維修或調(diào)整，否則會影響破碎成效和排出力，如果由于材料的高硅含量引發(fā)輥表面不均勻，則可以使用新鄉(xiāng)中譽鼎力支撐輥表面修復系統(tǒng)。

新鄉(xiāng)中譽鼎力堅信，解決氣壓沖擊式碎石機破碎效能問題，解決了使用者的問題，使用戶可以更快地完成生產(chǎn)和工作任務，地提高了用戶的生產(chǎn)效能。