可以說使用過破碎機的人都知道這一點,石料生產線中的破碎機在工作的過程中偶爾會出現堵塞的現象,那么破碎機堵塞了如何解決呢?
1、石料生產線中的破碎機堵塞是常遇到的故障之一,這也與機器上的設計存在的問題有關,不過很大一部分是由于操作者的使用不當導致的。
2、進料速度過快,負荷增大,是造成堵塞的原因之一。所以大家在使用破碎機的時候要注意,在進料過程中,要注意電流表指針偏轉角度大的問題,如果過額定電流,表明電機載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。
破碎機堵料的方法:
1.正確給料。操作人員經過培訓之后方能上崗,做到均勻連續(xù)地給料,不能過少或過多,過少不能達到既定的生產產量,過多容易使物料堆積在破碎腔內,不能正常破碎,造成堵料現象。
2.對物料進行預處理。破碎前明確物料的性質,若不符合要求,可以對物料進行預處理,比如對濕度較大的物料,可以預行日曬、烘干等處理,以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口處,使成品不能順利排出機外。
3.選擇曲線型破碎腔。物料一般在破碎腔下部易堵塞,因此可以選擇曲線型破碎腔的錘式破碎機,嚙角從上向下逐漸減小,有利于已破碎的大塊物料向下降落,還可使細小的物料從破碎區(qū)內自由卸出。
4.安裝報警裝置。在錘式破碎機的入料口處,安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接相連,當輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游破碎設備跳停,輸送機電流為零時,聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料。
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